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铝合金硬质氧化和普通氧化的区别

出处:www.oumei2003.com   分类:行业资讯   发布:2017-9-12 17:53:42
摘要:近期有客户来电咨询硬质氧化相关问题,今天小编利用闲暇时间给朋友们细细道来。

铝合金硬质氧化和普通氧化的区别

铝合金硬质氧化有其独特的优势,与其普通氧化有实在的区别:

一、铝合金硬质氧化的优势:

1、铝合金硬质氧化后表面硬度最高可达HV500左右。

2、氧化膜厚度25-250um

3、附着力强,根据硬质氧化所生成的氧化特点所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面(双向生长)。

4、绝缘性好:击穿电压可达2000V(完善的封孔)。

5、耐磨性能好:对于含铜量未超过2%的铝合金其最大的磨耗指数为3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000转。 

6、无毒:氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化工艺应对人体无害。因此很多行业为了减轻产品的重量、机械加工的方便、环保低毒等要求,目前有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺。

 

二、硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别:

 硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面,因此硬质氧化后产品外部尺寸变大,内孔变小。

 (一)操作条件方面的差异:

1、温度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。

2、浓度差异:普通氧化一般20%左右;硬质氧化一般在15%或更低。

3、电流/电压差异:普通氧化电流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬质氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化电压≤18V,硬质氧化有时高达120V

 (二)膜层性能方面的差异:

1、膜层厚度:普通氧化膜层厚度相对较薄;硬质氧化一般膜层厚度>15μm,过低达不到硬度≥300HV的要求。

2、表面状态:普通氧化表面较光滑,而硬质氧化表面较粗糙(微观,和基体表面粗糙度有关)。

3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬质氧化孔隙率低。 

4、普通氧化基本是透明膜;硬质氧化由于膜厚,为不透明膜。

5、适用场合不同:普通氧化适用于装饰为主;而硬质氧化以功能为主,一般用于耐磨、耐电的场合。这些是我们平常用的较多的性能方面的比较,有其他许多方面的差异。

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